Indústria de Utensílios de Cozinha

[Automação de uma Empresa na Indústria de Utensílios de Cozinha] Solução
Para atender às necessidades de produção da manufatura inteligente em empresas, toda a linha de produção é projetada com o conceito de inteligência, automação e não tripulação, combinada com equipamentos avançados internacionais e experiência em produção, levando em conta o status atual da produção nacional, um conjunto de linhas de produção automatizadas e semi-automatizadas é especialmente desenvolvido para empresas.

Visão Geral da Solução

Para atender às necessidades de produção da manufatura inteligente em empresas, toda a linha de produção é projetada com o conceito de inteligência, automação e não tripulado, combinado com equipamentos avançados internacionais e experiência em produção, levando em conta o status atual da produção nacional, um conjunto de linhas de produção automatizadas e semi-automatizadas é especialmente desenvolvido para empresas. Com base na garantia da continuidade dos negócios e do avanço do sistema de negócios, por meio de planejamento científico e razoável e design, alocação e escalonamento de recursos, o objetivo do projeto é alcançado com o mínimo de investimento econômico possível, de modo a controlar efetivamente o custo total do projeto.

Este programa visa melhorar a eficiência do processamento de chapa metálica por clientes, em lotes de processos repetitivos, principalmente equipamentos automatizados, melhorar a eficiência da produção, reduzir custos de pessoal e de gestão; Na conexão de cada processo, primeiro substitua softwares colaborativos de alto custo por mão de obra e ferramentas complexas. Com uma interface de sistema padrão unificada e protocolo de comunicação, o sistema pode ser compatível com equipamentos similares e, ao mesmo tempo, pode se adaptar ao desenvolvimento de novas tecnologias no futuro. Equipamentos de hardware adotam equipamentos e peças de nível avançado e, por meio de experiência avançada em gestão e processamento, o desempenho e a estabilidade dos equipamentos fornecidos aos usuários atingiram os níveis mais avançados na China.

De acordo com as necessidades dos clientes, este projeto é uma fábrica inteligente, com materiais de armazém com múltiplas colunas como centro para apoiar automação a laser, automação de perfuração, guarda de segurança, entre outros. Os principais componentes do equipamento são selecionados entre produtos estrangeiros ou de Taiwan, e a qualidade é garantida. Adotando o método de programação de ensino, a operação é simples e fácil de aprender, podendo realizar convenientemente funções como carregamento e descarregamento automáticos.

Layout

Visão geral do Esquema de Unidades de Armazenamento Multi-colunas

Esse sistema de automação é projetado e desenvolvido de acordo com as necessidades do cliente, e pode realizar armazenagem inteligente totalmente automática (armazenamento automático, saída automática, alimentação por unidade de corte a laser) e corte a laser (carregamento e descarga automática). Ao construir um sistema de produção inteligente e instalações de produção distribuídas em rede, todo o processo de corte é digitalizado e inteligente. Todo o sistema possui uma boa interface operacional, que é conveniente para os operadores usarem.

A smart factory enfatiza que, com base no sistema unificado de gestão de informações dentro da empresa, ela pode se conectar ao sistema MES do lado do cliente, planejar, agendar, produzir e alcançar um alto grau de correspondência entre pessoas e equipamentos. Ele pode realizar monitoramento em tempo real e coleta de dados de todo o processo de produção, organizar a produção por meio de análises de dados e alocar recursos de produção ociosa de forma mais razoável, melhorar a eficiência da produção e alcançar a personalização em massa a um custo menor.

O armazenamento automático de materiais consiste em torre de material, empilhador de trilhos, entrada e saída e software especial de gerenciamento, que é conectado à unidade de corte a laser e à unidade de automação de curvatura.

Diagrama esquemático do armazém

Diagrama esquemático do empilhador

Diagrama esquemático da estação de armazenamento de placas

Diagrama esquemático da proteção de segurança

Diagrama de esquema da unidade automática de carregamento e descarga a laser

Detalhe do fluxo do processo

De acordo com o plano de produção, estações de trabalho de armazenamento de materiais com múltiplas colunas são usadas para armazenar e gerenciar centralmente as placas e enviá-las automaticamente para cada unidade de corte a laser. O fluxo do processo é o seguinte: armazenagem de matérias-primas — descarga de armazém de materiais — alimentação automática — corte a laser — descarga automática — triagem manual

Diagrama de referência dos principais componentes da unidade de carga e descarga a laser

Carregando e descarregando ferramentas compostas

Dispositivo de alimentação com ventosa a vácuo (apenas para referência)

Configuração numérica da unidade de automação de perfuradores de torres

Outros equipamentos processando fluxo de informação

Gráfico: Gestão Inbound

Figura: Gestão Externa