1.0DNE LASERhttps://dne-laser.com.br/espAgência Unithttps://dne-laser.com.br/esp/author/roger/rich600338<blockquote class="wp-embedded-content" data-secret="12uH2mgTru"><a href="https://dne-laser.com.br/esp/solutions/kitchenware-industry/">Industria de utensilios de cocina</a></blockquote><iframe sandbox="allow-scripts" security="restricted" src="https://dne-laser.com.br/esp/solutions/kitchenware-industry/embed/#?secret=12uH2mgTru" width="600" height="338" title="“Industria de utensilios de cocina” — DNE LASER" data-secret="12uH2mgTru" frameborder="0" marginwidth="0" marginheight="0" scrolling="no" class="wp-embedded-content"></iframe><script> /*! This file is auto-generated */ !function(d,l){"use strict";l.querySelector&&d.addEventListener&&"undefined"!=typeof URL&&(d.wp=d.wp||{},d.wp.receiveEmbedMessage||(d.wp.receiveEmbedMessage=function(e){var t=e.data;if((t||t.secret||t.message||t.value)&&!/[^a-zA-Z0-9]/.test(t.secret)){for(var s,r,n,a=l.querySelectorAll('iframe[data-secret="'+t.secret+'"]'),o=l.querySelectorAll('blockquote[data-secret="'+t.secret+'"]'),c=new RegExp("^https?:$","i"),i=0;i<o.length;i++)o[i].style.display="none";for(i=0;i<a.length;i++)s=a[i],e.source===s.contentWindow&&(s.removeAttribute("style"),"height"===t.message?(1e3<(r=parseInt(t.value,10))?r=1e3:~~r<200&&(r=200),s.height=r):"link"===t.message&&(r=new URL(s.getAttribute("src")),n=new URL(t.value),c.test(n.protocol))&&n.host===r.host&&l.activeElement===s&&(d.top.location.href=t.value))}},d.addEventListener("message",d.wp.receiveEmbedMessage,!1),l.addEventListener("DOMContentLoaded",function(){for(var e,t,s=l.querySelectorAll("iframe.wp-embedded-content"),r=0;r<s.length;r++)(t=(e=s[r]).getAttribute("data-secret"))||(t=Math.random().toString(36).substring(2,12),e.src+="#?secret="+t,e.setAttribute("data-secret",t)),e.contentWindow.postMessage({message:"ready",secret:t},"*")},!1)))}(window,document); //# sourceURL=https://dne-laser.com.br/esp/wp-includes/js/wp-embed.min.js </script> https://dne-laser.com.br/esp/wp-content/uploads/2026/01/list15_img05.jpg524720Industria de utensilios de cocina [Automatización de una empresa en la industria de utensilios de cocina] SoluciónPara satisfacer las necesidades de producción de la fabricación inteligente en las empresas, toda la línea de producción está diseñada con el concepto de inteligencia, automatización y no personal, combinado con equipos avanzados internacionales y experiencia en producción, y teniendo en cuenta el estado actual de la producción nacional, se ha creado un conjunto de líneas de producción automatizadas y semiautomatizadas especialmente para las empresas. Resumen de la solución Para satisfacer las necesidades de producción de la fabricación inteligente en las empresas, toda la línea de producción está diseñada con el concepto de inteligencia, automatización y no personal, combinado con equipos avanzados internacionales y experiencia en producción, y teniendo en cuenta el estado actual de la producción nacional, se crea un conjunto de líneas de producción automatizadas y semiautomatizadas especialmente para las empresas. Sobre la base de garantizar la continuidad del negocio y el avance del sistema empresarial, mediante una planificación y diseño científicos y razonables, así como la asignación y programación de recursos, el objetivo del proyecto se logra con la mínima inversión económica posible, para controlar eficazmente el coste total del proyecto. Este programa tiene como objetivo mejorar la eficiencia del procesamiento de chapa metálica por parte de los clientes, en procesos repetitivos, principalmente equipos automatizados, mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costes de personal y de gestión; En la conexión de cada proceso, primero se sustituye el software colaborativo de alto coste por mano de obra y herramientas complejas. Con una interfaz de sistema estándar unificada y un protocolo de comunicación, el sistema puede ser compatible con equipos similares y, al mismo tiempo, adaptarse al desarrollo de nuevas tecnologías en el futuro. El equipo de hardware adopta equipos y piezas de nivel avanzado y, gracias a la experiencia avanzada en gestión y el nivel de procesamiento, el rendimiento y la estabilidad del equipo suministrado a los usuarios han alcanzado los niveles más avanzados en China. Según los requisitos del cliente, este proyecto es una fábrica inteligente, con materiales de almacén de varias columnas como centro para apoyar la automatización láser, la automatización de punzonadores, la barrera de seguridad, etc. Los componentes clave del equipo se seleccionan entre productos extranjeros o taiwaneses, y la calidad está garantizada. Adoptando el método de programación educativa, la operación es sencilla y fácil de aprender, y puede realizar cómodamente funciones como la carga y descarga automática. Distribución Visión general del esquema de unidades de almacenamiento multicolumna Este sistema de automatización está diseñado y desarrollado según las necesidades del cliente, y puede realizar almacenamiento inteligente totalmente automático (almacenamiento automático, salida automática, alimentación por unidad de corte láser) y corte láser (carga y descarga automática). Al construir un sistema de producción inteligente y unas instalaciones de producción distribuidas en red, todo el proceso de corte se digitaliza e inteligente. Todo el sistema cuenta con una buena interfaz de operación, que resulta cómoda para que los operadores la utilicen. La fábrica inteligente enfatiza que, sobre la base del sistema unificado de gestión de la información dentro de la empresa, puede conectarse con el sistema MES del lado del cliente, planificar, programar, producir y lograr un alto grado de emparejamiento entre personas y equipos. Puede realizar monitorización en tiempo real y recopilación de datos de todo el proceso de producción, organizar la producción mediante análisis de datos y asignar recursos de producción inactiva de forma más razonable, mejorar la eficiencia de la producción y lograr una personalización masiva de la producción a menor coste. El almacenamiento automático de materiales consta de torre de materiales, apilador de vías, entrada y salida, y software especial de gestión, que está conectado con una unidad de corte láser y una unidad de automatización de curvatura. Diagrama esquemático del almacén Diagrama esquemático del apilador Diagrama esquemático de la estación de almacenamiento de placas Diagrama esquemático de la protección de seguridad Esquema de la unidad automática de carga y descarga láser Detalle del flujo de procesos Según el plan de producción, se utilizan estaciones de trabajo de almacén de materiales multicolumna para almacenar y gestionar centralmente las placas y enviarlas automáticamente a cada unidad de corte láser. El flujo del proceso es el siguiente: almacenamiento de materias primas — descarga de almacén de materiales — alimentación automática — corte láser — descarga automática — clasificación manual Diagrama de referencia de los principales componentes de la unidad de carga y descarga láser Carga y descarga de herramientas compuestas Dispositivo de alimentación con ventosa al vacío (solo para referencia) Disposición de la unidad de automatización de punzonadores de torretas de control numérico Otros equipos procesando el flujo de información Gráfico: Gestión entrante Figura: Gestión saliente